1.優れた切れ味
ヨーロッパ生まれのチロリット研削砥石は、厳選された砥粒や、多種の混合砥粒、結合剤、組織など、永年にわたる研究と研削テストの集積によって従来の砥石の常識を破る優れた切れ味を実現しました。
2.ドレス間隔の延長
チロリット砥石は独自のボンド研究・開発により、砥石構成要素の相乗効果を最大に高め、目づまりや焼けを防止し、少ない砥石磨耗と少量のボンドで、研削鋭刃の自主を促し、ドレスインターバルを大幅に延ばすことができます
3.加工材質に適応する豊富な砥粒
チロリット砥石は、一般的な標準砥粒はもとより、それらをミックスした混合砥粒を豊富に取りそろえているのも大きな特長です。砥粒のもつ特性が最大に発揮され、あらゆる加工材質・条件に対して最適な砥粒を選定することができます
4.加工目的に合った多種の標準粒度
チロリットでは、砥石の加工物に対する当り具合、面精度、端面ドレスインターバルを
デリケートに調整する目的から、同じメッシュでも4種類のバリエーションシステムが
システム化されています。
例えば、60 メッシュでは次の様になります。
60 = #54(1/3) + #60(1/3) + #70(1/3)
601 = #60(100%)
602 = #60(50%) + #70(50%)
609 = #60(50%) + #70(30%) + #80(20%)
5.気孔の大きさの指定が可能
発熱をきらう材質やクリープ研削など、加工条件によって完全な切り粉の排出が必要な場合、チロリット砥石は組織だけでなく、気孔の大きさを調整することにより、通常の多孔性砥石ではおよばない、優れた効果を発揮させることができます。
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